不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)過(guò)程中氣泡產(chǎn)生的原因
在使用重慶不干膠商標(biāo)的過(guò)程中,很多客戶(hù)都會(huì)遇到起泡現(xiàn)象,產(chǎn)生這個(gè)問(wèn)題的原因可以分為以下幾個(gè)方面:
1、 涂膠不均勻
一般來(lái)說(shuō),不干膠商標(biāo)由印刷層、不干膠和底紙組成。根據(jù)制造工藝,它由六個(gè)部分組成:粘合劑、粘合劑、脫模涂層(硅涂層)、底紙、背涂層或背印。在膠粘劑商標(biāo)的生產(chǎn)中,如果在施膠時(shí)出現(xiàn)涂膠不均勻的工藝缺陷,就會(huì)出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。要解決這個(gè)原因造成的泡沫,我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)時(shí)應(yīng)該選擇質(zhì)量好的品牌。
2、 貼標(biāo)機(jī)壓力不夠
自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的主要部件有放卷輪、緩沖輪、導(dǎo)向輪、驅(qū)動(dòng)輪、收卷輪、剝離板、壓輪。自動(dòng)貼標(biāo)的過(guò)程是貼標(biāo)機(jī)上的傳感器發(fā)出貼標(biāo)信號(hào)后,貼標(biāo)機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪啟動(dòng)。由于卷筒標(biāo)簽在裝配時(shí)處于張緊狀態(tài),當(dāng)?shù)准埧拷鼊冸x板更換操作標(biāo)簽時(shí),由于膠粘標(biāo)簽本身的一段有必要的剛性,膠粘標(biāo)簽被迫離開(kāi)底紙。此時(shí),標(biāo)簽對(duì)象正好位于粘合標(biāo)簽的下部。在壓輪的浸沒(méi)下,將從底紙上分離出來(lái)的標(biāo)簽均勻地粘貼在物體上。貼標(biāo)后,滾筒標(biāo)簽下的傳感器發(fā)出停止操作的信號(hào),驅(qū)動(dòng)輪靜止,貼標(biāo)過(guò)程結(jié)束。如果壓輪的壓力設(shè)定或結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有缺陷,在貼膠粘標(biāo)簽時(shí)會(huì)產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。如果您遇到這個(gè)問(wèn)題,您需要聯(lián)系貼標(biāo)機(jī)的制造商來(lái)調(diào)整機(jī)器。
3、 靜電效應(yīng)
對(duì)于薄膜材料、不干膠標(biāo)簽,靜電也會(huì)使商標(biāo)產(chǎn)生氣泡。一般來(lái)說(shuō),產(chǎn)生靜電的原因有兩個(gè):一是天氣干燥引起的,特別是在我國(guó)北方地區(qū)冬季使用不干膠標(biāo)簽時(shí),標(biāo)簽制作過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生靜電。第二,粘著商標(biāo)與貼標(biāo)機(jī)相關(guān)部件摩擦接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜電。自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行貼標(biāo)時(shí),靜電會(huì)引起氣泡,影響貼標(biāo)效果。為了解決靜態(tài)問(wèn)題,可以嘗試以下方法:1。合理控制操作空間的溫濕度,理想溫度為20-22℃,相對(duì)濕度為50%。用銅線(xiàn)放電。
4、 標(biāo)簽的原因
透明瓶體粘貼透明膜膠商標(biāo)時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。透明瓶體主要為硬質(zhì)玻璃或塑料,可擠壓變形。此類(lèi)產(chǎn)品貼標(biāo)簽后起泡的原因可能如下:
1、瓶子一般情況不干凈、不平整:瓶身要提前清洗、晾干。根據(jù)瓶身的形狀,如果是軌道,表面仍然是球形瓶身。貼標(biāo)時(shí)用輸送帶夾緊固定,特別是平板塑料瓶;
2、未按瓶料選擇性能合適的膜材;
3、貼標(biāo)機(jī)調(diào)速及貼標(biāo)型號(hào)不合適;
4、底紙選擇不當(dāng):應(yīng)選擇平滑度好的底紙;
5、此外,瓶身上的雜質(zhì)、增塑劑和膠水會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在貼標(biāo)過(guò)程中刺激起泡。