不干膠標(biāo)簽印刷材料印前檢驗(yàn)注意事項(xiàng)有哪些?
不干膠標(biāo)簽印刷材料印前檢驗(yàn)注意事項(xiàng)
為了盡可能避免不干膠標(biāo)簽因不干膠材料質(zhì)量問題而導(dǎo)致的印刷失敗,在印刷前須仔細(xì)檢查不干膠材料的外觀質(zhì)量,以便在印刷前及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能導(dǎo)致印刷質(zhì)量問題的缺陷。
1.檢查粘合材料是否有毛刺。
不干膠卷邊緣光滑無損是保證不干膠標(biāo)簽印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)。所以印刷前一定要仔細(xì)檢查不干膠卷的裁切邊緣是否有毛刺,是否裁平,是否因儲(chǔ)存運(yùn)輸不當(dāng)而損壞。
2.檢查粘合材料上是否有裂紋。
切割自粘材料時(shí),如果切割刀調(diào)整不當(dāng)或刀片不夠鋒利,自粘材料的頂紙或底紙會(huì)出現(xiàn)裂紋,在裂紋處拔出的纖維會(huì)被粘合劑粘住。裂紋可以連續(xù)出現(xiàn)或隨機(jī)出現(xiàn),并且可以出現(xiàn)在輥粘合材料的一側(cè)或兩側(cè)。因此,在電腦上打印粘合材料之前,可能需要仔細(xì)檢查基紙和面紙是否有小裂紋。
3.檢查不干膠材料的邊緣是否粘連,襯紙是否涂有硅。
底紙部分區(qū)域粘邊或硅油泄漏,會(huì)導(dǎo)致印刷過程中廢料處理時(shí)底紙破損,導(dǎo)致正常生產(chǎn)無法進(jìn)行。所以在印刷前,取一段1m左右長的不干膠材料,用手剝離,看看邊緣有沒有部分或者其他部分不能順利均勻剝離。通常,面紙和底紙的邊緣粘連發(fā)生在整卷涂布不干膠材料的一個(gè)切輥上,一般只發(fā)生在外層7 ~ 10米處。所以,如果不干膠材料切卷邊緣有粘連,不要馬上斷言整卷都有這個(gè)問題。
4.檢查卷筒粘合材料的切割端面是否平直,復(fù)卷松緊是否一致。
如果卷膠材料的裁切端面不平整,不僅會(huì)影響印刷時(shí)的套準(zhǔn),還會(huì)因模切位置的變化造成廢料處理困難;復(fù)卷時(shí)張力不一致會(huì)造成印刷時(shí)紙張受力的變化,張力不均勻也會(huì)造成印刷質(zhì)量問題。
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