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不干膠標(biāo)簽貼紙的具體操作流程是怎樣的
來源:sfwcards.com.cn 發(fā)布時(shí)間:2024年11月25日
  不干膠標(biāo)簽貼紙的具體操作流程可以分為以下步驟:
  一、前期準(zhǔn)備
  準(zhǔn)備材料和工具:
  不干膠標(biāo)簽材料(根據(jù)需求選擇適合的材質(zhì)、尺寸和形狀)。
  油墨、網(wǎng)版(如需印刷)。
  干凈的抹布或紙巾、剪刀或美工刀、水或酒精(用于清潔標(biāo)簽粘貼面)。
  定位材料、過版紙等輔助材料。
  檢查材料:
  檢查不干膠材料的表面質(zhì)量,確保無劃痕、無污漬。
  確認(rèn)網(wǎng)版、油墨等是否符合生產(chǎn)要求。
  二、印刷(如需要)
  定位與調(diào)試:
  使用定位材料進(jìn)行定位,確保印刷圖案的位置準(zhǔn)確。
  調(diào)試網(wǎng)距、刮刀角度等參數(shù),確保印刷質(zhì)量。
  印刷操作:
  使用過版紙進(jìn)行試印,調(diào)整印刷效果。
  正式印刷時(shí),逐張檢查印刷品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。
  干燥處理:
  根據(jù)油墨類型選擇合適的干燥方式,如自然干燥或烘烤干燥。

  烘烤干燥時(shí),需控制溫度和時(shí)間,避免標(biāo)簽變形或損壞。

重慶不干膠標(biāo)簽貼紙

  三、模切與排廢
  刀模制作:
  根據(jù)圖紙要求制作刀模線圖案,并粘貼在塑料板上。
  使用鋸床鋸出圖形輪廓,確保邊緣均勻、圓滑。
  模切操作:
  將刀模板安裝在模切機(jī)上,調(diào)試壓力。
  根據(jù)印刷原始定位確定模切定位,進(jìn)行模切操作。
  排廢處理:
  去掉模切后標(biāo)簽四周的紙邊,使標(biāo)簽可以自動貼標(biāo)或手工貼標(biāo)。
  四、滴塑(如需要)
  滴塑前檢驗(yàn):
  檢查模切半成品的質(zhì)量,分清合格品與不合格品。
  滴塑操作:
  根據(jù)工藝要求選擇水晶膠類型(國產(chǎn)膠或進(jìn)口膠)。
  將配好并抽凈氣泡的水晶膠滴至圖案上,確保滴膠厚度均勻。
  滴膠后修整時(shí),不得損傷印刷品表面。
  五、整理與粘貼
  整理工序:
  對滴塑并干燥的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
  根據(jù)圖紙及客戶要求用模具進(jìn)行拼接(如需拼接)。
  質(zhì)檢人員進(jìn)行Z終合格品抽檢,并填寫產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。
  粘貼標(biāo)簽:
  清潔標(biāo)簽粘貼面,確保其干凈無塵。
  測量標(biāo)簽位置,確定標(biāo)簽的方向和位置。
  將標(biāo)簽從底紙或側(cè)邊輕輕撕離,避免損壞標(biāo)簽。
  粘貼標(biāo)簽時(shí),一手拿著標(biāo)簽,另一手從標(biāo)簽的一角開始慢慢粘貼,同時(shí)用手指輕輕按壓標(biāo)簽,確保其粘貼牢固。
  如出現(xiàn)氣泡,用針尖輕輕刺破氣泡并撫平標(biāo)簽。
  六、質(zhì)量檢查與包裝
  質(zhì)量檢查:
  檢查標(biāo)簽的粘貼效果、文字圖案的清晰度等。
  確保標(biāo)簽質(zhì)量符合客戶要求。
  包裝入庫:
  按客戶要求進(jìn)行包裝,標(biāo)注日期、產(chǎn)品名稱、數(shù)量等信息。
  辦理入庫手續(xù),將合格品入庫保存。
  總之,不干膠標(biāo)簽貼紙的具體操作流程需要根據(jù)實(shí)際需求和材料特性進(jìn)行靈活調(diào)整。在操作過程中,應(yīng)注重質(zhì)量控制和安全管理,確保標(biāo)簽質(zhì)量和粘貼效果符合要求。
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