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印刷常見質(zhì)量問題原因
來源：sfwcards.com.cn 發(fā)布時間：2023年08月31日
印刷常見質(zhì)量問題原因
一、印刷精度偏差的原因
1.在制作多色套印網(wǎng)板時，網(wǎng)板在不同的溫度下干燥，導(dǎo)致印刷精度出現(xiàn)誤差。
2.網(wǎng)版張力低或套印(半色調(diào))網(wǎng)版張力不同。
3.用吹風(fēng)機(jī)吹干，不均勻篩干。
4.使用老舊、脆弱、變形的網(wǎng)框制版，由于網(wǎng)框穩(wěn)定性差，印出的圖像有偏差(這些問題可以通過負(fù)片檢測出來)。
5.多色套印時，使用的網(wǎng)距不一致。
6.橡膠刮擦變形。
7.基板的尺寸由于一些因素而改變。
二、龜紋的成因
1.半色調(diào)印刷網(wǎng)與網(wǎng)目不匹配(網(wǎng)圍應(yīng)為網(wǎng)目的2.5、3.75或6.25倍)。
2.半色調(diào)印刷網(wǎng)和網(wǎng)線之間的角度不對。
3.RZ值太高(應(yīng)該小于8)。
4.模板太厚或太薄。
5.與線徑相比，過小的網(wǎng)點會丟失(網(wǎng)點范圍應(yīng)為5-95%)。
三、顏色變化的原因
1.由于溶劑的蒸發(fā)，油墨的稠度會發(fā)生變化(粘度不同)。
2.印刷過程中改變刮板角度。
3.印刷過程中改變刮板硬度。
4.在打印過程中改變速度。
1.膠質(zhì)不足。
2.曝光前干燥不充分。
3.曝光時間不足。
4.凈間距太高。
5.回墨刀太干太鋒利，壓力大。
6.使用了錯誤的清洗溶劑進(jìn)行清洗(包括少量的水)。
一、印刷精度偏差的原因
1.在制作多色套印網(wǎng)板時，網(wǎng)板在不同的溫度下干燥，導(dǎo)致印刷精度出現(xiàn)誤差。
2.網(wǎng)版張力低或套印(半色調(diào))網(wǎng)版張力不同。
3.用吹風(fēng)機(jī)吹干，不均勻篩干。
4.使用老舊、脆弱、變形的網(wǎng)框制版，由于網(wǎng)框穩(wěn)定性差，印出的圖像有偏差(這些問題可以通過負(fù)片檢測出來)。
5.多色套印時，使用的網(wǎng)距不一致。
6.橡膠刮擦變形。
7.基板的尺寸由于一些因素而改變。
二、龜紋的成因
1.半色調(diào)印刷網(wǎng)與網(wǎng)目不匹配(網(wǎng)圍應(yīng)為網(wǎng)目的2.5、3.75或6.25倍)。
2.半色調(diào)印刷網(wǎng)和網(wǎng)線之間的角度不對。
3.RZ值太高(應(yīng)該小于8)。
4.模板太厚或太薄。
5.與線徑相比，過小的網(wǎng)點會丟失(網(wǎng)點范圍應(yīng)為5-95%)。
三、顏色變化的原因
1.由于溶劑的蒸發(fā)，油墨的稠度會發(fā)生變化(粘度不同)。
2.印刷過程中改變刮板角度。
3.印刷過程中改變刮板硬度。
4.在打印過程中改變速度。
5.橡膠刮邊損壞。
1.膠質(zhì)不足。
2.曝光前干燥不充分。
3.曝光時間不足。
4.凈間距太高。
5.回墨刀太干太鋒利，壓力大。
6.使用了錯誤的清洗溶劑進(jìn)行清洗(包括少量的水)。
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