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不干膠標(biāo)簽的噴粉操作是什么?

在卷筒紙不干膠材料的印刷方法中，目前壓印占97%，絲印占1%，膠印占1%，柔印占1%。由于卷筒紙的印刷加工，所有工序都在機(jī)器上完成，生產(chǎn)速度快，消耗低，成本低。目前我國的標(biāo)簽印刷機(jī)是凸版印刷，功能少。它只適合印刷簡單的色塊和線條圖案標(biāo)簽。印刷質(zhì)量不如單張紙式膠印標(biāo)簽好。而卷筒紙加工的標(biāo)簽可以復(fù)卷成卷，適用于自動貼標(biāo)機(jī)、條碼打印機(jī)、電子秤等設(shè)備，便于自動化生產(chǎn)。網(wǎng)印不干膠標(biāo)簽是世界上不干膠印刷的主流。

經(jīng)過了解，我們知道噴粉裝置是印刷機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置，其目的主要是噴粉，用于印刷時紡織紙之間的附著力。隨著發(fā)展，現(xiàn)在有了電子噴粉裝置，這也是印刷機(jī)的配置。有了它，不僅可以提高不干膠標(biāo)簽的印刷質(zhì)量，還可以節(jié)省噴粉量，減少粉塵。印刷不干膠標(biāo)簽時，為了減少產(chǎn)品的附著力，我們一般使用大量的粉末噴涂方法，這樣不僅會污染我們的工作環(huán)境，還會影響我們不干膠標(biāo)簽的光澤度。

噴涂不干膠標(biāo)簽時，要控制數(shù)量，使打印紙不粘。這時的噴粉量也比較合適。這里要注意的是，如果油墨干燥，粉末噴涂就失去了意義。印刷除塵后，廠家會派人目視檢查不干膠標(biāo)簽的除塵量，檢查除塵的均勻性和用量。如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時調(diào)整。

目前膠管裝飾的主要渠道有直接印刷和不干膠標(biāo)簽，有絲網(wǎng)印刷和膠印兩種。然而，與不干膠標(biāo)簽相比，不干膠標(biāo)簽有以下兩個優(yōu)點:

1。印刷多樣性和穩(wěn)定性:擠出膠管的傳統(tǒng)制管后印刷工藝通常采用膠印和絲印，不干膠標(biāo)簽印刷可采用凸版印刷、柔版印刷、膠印、絲印、燙金等多種組合印刷工藝，具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性和優(yōu)良的色彩表現(xiàn)。

2。降低庫存成本和風(fēng)險:客戶對交貨期的需求，促使膠管廠家提高生產(chǎn)效率，直接打印膠管成品庫存，成本較高。不干膠標(biāo)簽供應(yīng)周期短，只需要裸管庫存，可以降低缺貨風(fēng)險。