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薄膜不干膠標(biāo)簽加工中的問題
來源：sfwcards.com.cn 發(fā)布時(shí)間：2023年02月21日
  薄膜不干膠標(biāo)簽加工中的問題
  四、印刷不準(zhǔn)套印
  1.印刷機(jī)的張力設(shè)定

  印刷機(jī)的張力直接影響薄膜材料的套印精度。張力過小，材料松散時(shí)會(huì)出現(xiàn)套印禁絕，反之，薄膜材料會(huì)被拉伸變形，也會(huì)影響套印禁絕精度。因此，在印刷薄膜不干膠材料時(shí)，應(yīng)將印刷張力設(shè)置為z小值，以保證套印精度。

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  2.紫外線燈的溫度太高
  薄膜材料明顯受溫度影響。印刷時(shí)如果UV燈溫度過高，薄膜材料會(huì)變形，影響套印精度。這時(shí)可以降低UV燈的功率來降低它的溫度。但在實(shí)際生產(chǎn)中往往是矛盾的，比如UV燈功率大，材料變形，套印不準(zhǔn)；但UV燈功率降低，套印準(zhǔn)確，但油墨不易干燥。所以要綜合解決問題，比如打底油墨，選擇適合材料的油墨，或者改變印刷色序，先印不容易干的油墨。
  3.材料切割不良。
  當(dāng)材料端面不平整時(shí)，印刷時(shí)會(huì)發(fā)生疊印。如果材料寬度足夠，可以切兩次，兩邊切掉2mm如果材料寬度不夠，只能更換材料。
  4.材料張力不一致
  薄膜材料對(duì)張力非常敏感。如果材料兩端的張力不一致，在印刷過程中很容易跑偏，造成套印禁絕。通常，如果材料的一面是平的，另一面是緊的，就會(huì)出現(xiàn)皺褶。此時(shí)，建議在涂布線上使用帶有糾偏設(shè)備的連續(xù)送紙打印機(jī)，以減少套印禁絕。
  5.材料厚度誤差
  不干膠材料涂膠量存在偏差，有時(shí)涂膠量偏差較大，會(huì)造成材料兩端厚度誤差，造成印刷偏差，從而影響套印精度。這時(shí)候就要換材質(zhì)或者用小一點(diǎn)的尺寸。
  五、模切溢膠
  1、膠水太稠或太軟
  膠水太硬溢出，反而會(huì)降低流動(dòng)性和粘性；太軟的話容易溢出來。一般薄膜不干膠材料的膠水涂布量為16 g/m，過多的膠水往往會(huì)造成溢膠。所以建議在涂裝線上選擇這種材料時(shí)要注意這兩點(diǎn)。
  2.卷繞張力大
  膜料與膠水的結(jié)合力差，卷繞張力過大時(shí)，容易造成標(biāo)簽四邊溢膠。這時(shí)就需要降低卷繞張力。
  3、模切刀問題
  有時(shí)標(biāo)簽一面或兩面溢出，大部分是模切刀造成的，如模切刀某些部位磨損嚴(yán)重。這時(shí)，需要更換模切工具欄。
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