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如何解決薄膜類不干膠標(biāo)簽加工遇到的相關(guān)問(wèn)題
來(lái)源：sfwcards.com.cn 發(fā)布時(shí)間：2023年06月21日
  如何解決薄膜類不干膠標(biāo)簽加工遇到的相關(guān)問(wèn)題
  一，印刷油墨。
  1.差的表面涂層
  薄膜材料的表面張力較低，在制作不干膠原料前需要進(jìn)行涂層處理，涂層不好會(huì)導(dǎo)致印刷時(shí)油墨流失。通常墨水大面積脫落，尤其是測(cè)試膠帶時(shí)，表面墨水會(huì)被膠帶大面積粘住。這時(shí)候原材料供應(yīng)商需要更換一批合格的材料，或者印刷企業(yè)需要再印刷一層底漆來(lái)增加表面張力，但是會(huì)增加成本。
  2、油墨與材料匹配不良
  這種原因引起的墨水滴落通常表現(xiàn)為片狀或零星狀?？紤]到材料成本和客戶需求，不可能更換材料。此時(shí)，你可以通過(guò)墨水供應(yīng)商找到與材料匹配的墨水。同時(shí)，印刷廠還可以采取一些輔助措施，比如提前對(duì)材料進(jìn)行電暈處理。
  3.電暈效應(yīng)很差
  薄膜材料的墨滴與材料的表面能有關(guān)。表面能越強(qiáng)，油墨附著力越強(qiáng)，反之亦然。但電暈效應(yīng)會(huì)隨著時(shí)間衰減，可能導(dǎo)致打印時(shí)掉墨。這種現(xiàn)象在廉價(jià)的BOPP和PE材料中更為常見(jiàn)。考慮到涂層成本高，大部分廠家都會(huì)電暈。在這種情況下，制造商或供應(yīng)商應(yīng)該在印刷前再次電暈。
  4.紫外線干燥不良。
  不干膠材料大多是用UV油墨印刷的，如果沒(méi)有完全干燥，油墨會(huì)掉。這種情況說(shuō)明有一兩種顏色沒(méi)墨了，簡(jiǎn)單增加UV燈功率或者更換UV燈管就可以解決問(wèn)題。重慶不干膠標(biāo)簽廠家
  二、印刷假、弱、白。
  1、材料表面粗糙度差。
  通常情況下，薄膜材料的表面平滑度比紙質(zhì)材料好，但一些特殊材料，如熱敏合成紙材料，表面有一層熱敏涂層，可能會(huì)導(dǎo)致假印和弱印。這是由于涂層平整度差，放大后可以看到高密度的白點(diǎn)。這時(shí)候可以通過(guò)在材料表面涂墨水來(lái)提高光滑度。
  2.灰塵
  材料表面的灰塵會(huì)導(dǎo)致印刷時(shí)形成白點(diǎn)。產(chǎn)生粉塵的原因有很多，常見(jiàn)的有切割時(shí)產(chǎn)生的皮屑或材料本身掉落的粉末。通常白點(diǎn)很少但很大，時(shí)間一長(zhǎng)灰塵就會(huì)堆積，會(huì)增加白點(diǎn)的數(shù)量。這時(shí)候可以在印刷前面加除塵布，對(duì)于要求比較嚴(yán)格或者面積比較大的產(chǎn)品，也可以在一個(gè)色組前面印刷底漆油墨，避免出現(xiàn)白點(diǎn)。
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